Ленточная пила по металлу

Ленточная пила по металлу Оборудование для обработки низколегированной стали, высоколегированной стали, специальной легированной стали и нержавеющей стали. Ленточнопильный станок по металлу (английское название «Ленточнопильный станок по металлу») в основном используется для обработки низколегированной стали, высоколегированной стали, специальной легированной стали и нержавеющей стали. китайское имя Ленточная пила по металлу иностранное имя Ленточнопильный станок по металлу использовать Распиловка различных металлических материалов состав Горизонтальный ленточнопильный станок по металлу, вертикальный ленточнопильный станок по металлу Классификация По конструкции он делится на горизонтальный ленточнопильный станок по металлу и вертикальный ленточнопильный станок по металлу.Горизонтальный тип делится на ленточнопильный станок ножничного типа, двухколонный и одностоечный, в зависимости от использования он делится на ручные. тип (экономичная ручная подача и ручная резка материалов), Автоматический тип По программе автоматизации с использованием контроллера его можно разделить на ручной тип (полуавтоматическая ручная подача) и полностью автоматический тип (автоматическая подача и автоматическая резка); В соответствии с требованиями к углу резки его можно разделить на угловую пильную машину (может резать углы 90 градусов и 45 градусов) без угла. Это вертикальный рез под углом 90 градусов. Самый современный ленточнопильный станок в Китае — это гидравлический двухколонный ленточнопильный станок. Его приветствуют перерабатывающие заводы в стране и за рубежом из-за его быстрой скорости и высокой эффективности. Его основные функциональные особенности: 1. Гидравлическое управление скоростью резки, бесступенчатое регулирование скорости. 2. Направляющий блок имеет продуманную конструкцию, позволяющую продлить срок службы пильного полотна. 3.Двойная колоночная структура, плавная работа. 4. Стабильная распиловка и высокая точность. 5. Рабочий зажим оснащен гидравлическим зажимом, который прост в эксплуатации. 6. Трехходовое гидравлическое зажимное устройство может быть изготовлено по индивидуальному заказу. Металлические компоненты Основными узлами двухстоечного горизонтального ленточнопильного станка по металлу являются: нижнее сиденье; станина, колонна; пильная балка и передаточный механизм; направляющее устройство; зажим заготовки; натяжное устройство; подающая рама; система гидравлической передачи; электрическая система управления; смазка и система охлаждения. Система гидравлической трансмиссии состоит из гидравлического контура, состоящего из насосов, клапанов, масляных цилиндров, масляных баков, трубопроводов и других компонентов.Она осуществляет подъем и опускание пильной балки, а также зажим заготовки под электрическим управлением. С помощью клапана регулирования скорости можно бесступенчато регулировать скорость подачи в соответствии с потребностями распиловки заготовок из различных материалов. Система электрического управления состоит из контура управления, состоящего из электрической коробки, коробки управления, распределительной коробки, переключателя хода, электромагнита и т. д., которые используются для управления вращением пильного полотна, подъемом и опусканием пильного полотна. пильная балка, зажим заготовки и т. д., чтобы их можно было использовать в соответствии с определенными рабочими процедурами. Достичь нормального цикла резки. Система смазки должна смазываться в соответствии с требованиями к смазке деталей станка (вал проволочной щетки, червячный редуктор, активное гнездо подшипника, червячный подшипник, верхний и нижний валы подъемного цилиндра и скользящая поверхность зажима подвижных тисков). винт) перед запуском машины. Червячная передача и червяк в червячной передаче смазываются ванночкой моторного масла № 30, которое впрыскивается через масляное пробковое отверстие в верхней части червячной передачи.На поверхности коробки имеется масляная метка. пильная балка находится в самом нижнем положении, уровень масла должен находиться на верхней и нижней границах масляной отметки. Масло следует менять через месяц испытаний, а затем каждые 3-6 месяцев.В нижней части червячного редуктора имеется пробка для слива масла.