Экскурсия на производство Пиропринтер PyroPrinter | Как производится станок выжигатель Пиропринтер

Экскурсия на производство Пиропринтер PyroPrinter | Как производится станок выжигатель Пиропринтер Здание с производством Пиропринтера находится на территории промышленной базы в черте города. На первом этаже производства находятся комнаты с фрезерными чпу станками. Всего их три штуки. Самый большой станок имеет рабочее поле 2*3 метра. Это дает возможность фрезеровать листы фанеры исходного формата. За раз можно положить до двух листов фанеры. На самой рабочей области расположена специальная оснастка, в которой вкручены бусолы (футорки) - это специальные гайки, утопленные в “жертвенном столе“ станка. Поскольку фрезеровка происходит постоянно одних и тех же моделей, то координаты этих точек крепления также не меняются. Большой фрезерный станок оснащен пневматической системой быстрой смены инструмента. Это ускоряет и упрощает процесс работы. Этот станок обслуживает дополнительное оборудование в помещении: чиллер с фреоном (охладитель шпинделя), стружкоотсос (большой пылесос, который вытягивает пыль по рукавам из места фрезеровки), стабилизатор напряжения, компрессор (от него работает пневмо смена инструмента в шпинделе). Во второй фрезерной находится два фрезерных ЧПУ меньшего размера. Один станок четырехкоординатный - он имеет дополнительно поворотную ось. На поворотной оси (токарный патрон) мы изготавливаем шестеренки. Они нарезаются непосредственно на этом станке. Также станок имеет возможность работы с дюралью и другими мягкими металлами. Для этого в место реза подается эмульсия из смазывающе-охлаждающей жидкости. Она смазывает фрезу и остужает ее при фрезеровке. Также маленький станок используется для фрезеровки деталей из высокомолекулярного полиэтилена РЕ500 немецкого производства. Этот материал близок по свойствам трения-скольжения к капролону, из которого делают бесшумные подшипники. Из него мы изготавливаем фиксаторы вала, а также крепления шпилек и другие детали. На среднем фрезерном станке распускаются фанерные детали упаковки. В третьей комнате на первом этаже находится шлифовальный участок. Здесь отфрезерованные детали принимают окончательный вид. Также здесь происходит распиловка профиля для станков и ряд других операций. Кроме того, в комнате небольшой склад запчастей. Всего в этой комнате находится: компрессор, сверлильный станок, торцовочная пила, барабанный шлифовальный станок, шлифмашинка, циркулярный станок, угло шлифовальная машинка и др. инструменты. Недавно мы также докупили туда шлифовальный станок де-тера барабанного типа с абразивными лепестками. На втором этаже располагается комната, в которой работает мастер по электронике. Распайка печатных плат происходит у нас на производстве. На плате много элементов, которые не сделать при SMD монтаже на нашем объеме серийного производства. Кроме запаса электронных компонентов, мастер пользуется паяльной станцией и ультразвуковой ванночкой для смывки плат после пайки. Тут же стоит компьютер для проведения тестов и прошивки процессоров станков. В этой же комнате сделана небольшая фотозона. Декоративная панель была сделана из ламинированной фанеры и отфрезерована на станках, которые стоят на первом этаже. Также отфрезерованы акриловые буквы и сделана подсветка. В этой фотозоне мы делаем съемку роликов и полезных материалов для наших клиентов Последняя комната занимает основной склад запчастей и там происходит непосредственно сборка станков. Мастер пользуется ручным инструментом (шуруповерт, строительный фен, паяльная станция и пр.) для сборки механики и установки платы контроллера. После сборки станки проверяются на тестировочном стенде. Каждый станок рисует несколько картин и тестовых схем для проверки правильности работы электроники, механики и отсутствия дефектов при выжигании. Если выявляется какой-то дефект, то мастер его исправляет и снова запускает все тесты. Когда станок готов, его упаковывают в фанерный ящик, который пользователь затем разложит в стол для станка Пиропринтера. На самом столе фиксируется вся фурнитура. Так пользователь может сразу начать выжигать. На финальной стадии также происходит комплектация фурнитуры и всего, что необходимо для начала выжигания.